Contato de Prata do Disjuntor a Vácuo em Elétrica

O contato de prata do disjuntor a vácuo é um componente condutor e extintor de arco usado em equipamentos de comutação elétrica de média e alta tensão. É instalado principalmente dentro do VCB para realizar condução de corrente, interrupção de circuito, extinção de arco e isolamento elétrico sob condições nominais e de curto-circuito. Com revestimento prateado de alta qualidade e excelente material de base em liga, garante desempenho elétrico estável, baixa resistência de contato e longa vida útil em sistemas de distribuição de energia.

Força técnica:

contato de prata do disjuntor a vácuo em eletricidade amplamente utilizado em sistemas de distribuição de energia de 12kV, 24kV e 40,5kV.

Adota liga de cobre-cromo CuCr50 de alta qualidade como material base, com controle rigoroso sobre a composição do material, densidade, dureza e condutividade elétrica.

O processo profissional de revestimento de prata garante espessura de revestimento uniforme, forte adesão, baixa resistência de contato e excelente resistência à oxidação.

Aplicação do produto:

1. Disjuntores a vácuo (séries VS1, ZN63, etc.)

2. Armários de distribuição de alta tensão

3. Interruptores de interrupção de carga

4. Equipamento de distribuição e transmissão de energia

PERGUNTAS FREQUENTES:

P: Quais serviços sua empresa oferece?

R: Wenzhou Xifa Electric Power Equipment Co., Ltd. fornece design personalizado, processamento de precisão e suporte pós-venda rápido para atender aos requisitos dos clientes para diferentes correntes nominais, capacidades de interrupção e dimensões de instalação.

P: Quais testes o produto será submetido antes que o contato prateado do disjuntor a vácuo em eletricidade seja fabricado?

R: Está em total conformidade com IEC 62271-100, GB/T 1984 e outros padrões internacionais e nacionais, com desempenho estável e longa vida útil, que passa por testes rigorosos, incluindo:

1. Teste de resistência de contato para garantir excelente condutividade elétrica e baixa geração de calor;  

2. Inspeção da espessura do revestimento prateado para manter a antioxidação, anti-ablação e longa vida útil;

3. Testes de dureza e densidade para verificar a resistência mecânica e a estabilidade do material contra forças de curto-circuito;

4. Detecção de precisão dimensional para garantir boa intercambialidade e compatibilidade de montagem;

5. Aumento de temperatura e testes de simulação de corrente de carga para simular condições operacionais reais e verificar a operação segura e confiável a longo prazo.

Todos os registros de testes são mantidos completos e rastreáveis, garantindo que cada produto atenda às especificações técnicas e aos requisitos de aplicação do cliente.

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